Selección de aleaciones y componentes para fundición pesada
Blindaje térmico absoluto: Las aleaciones de molibdeno-tungsteno con recubrimiento cerámico reducen la degradación superficial en un 40% frente a aceros tradicionales en prensas de forja de 5000 toneladas.
Intercambiadores de titanio: Las placas con microcanales logran un coeficiente de transferencia térmica un 30% superior al acero inoxidable en entornos con cloruros y sulfuros a más de 800 °C.
Aleaciones de cromo-níquel que reducen las pérdidas energéticas hasta un 18% en hornos de cubilote sometidos a ciclos térmicos extremos.
Leer análisis técnicoDiseño de placas con microcanales para fluidos agresivos y temperaturas superiores a 800 °C, con vida útil superior a 10 años en condiciones severas.
Ver especificacionesAleaciones de molibdeno-tungsteno con recubrimientos cerámicos para prensas hidráulicas de 5000 toneladas, con reducción del 40% en degradación superficial.
Consultar resultadosEmpresas del sector metalúrgico que confían en nuestras aleaciones refractarias para sus procesos de fundición pesada y blindaje térmico.
Suministro continuo de cubiertas refractarias para hornos de cubilote en su planta de Rosario. Reducción del 15% en pérdidas energéticas durante el primer semestre de operación.
Instalación de intercambiadores de calor de placas de titanio en líneas de forja pesada. Aumento del 22% en la eficiencia de transferencia térmica respecto a equipos anteriores.
Desarrollo conjunto de aleaciones de molibdeno-tungsteno para blindaje térmico en prensas de 3000 toneladas. Ensayos de fatiga térmica superaron las 5000 horas sin degradación crítica.
Asesoría técnica en la selección de materiales refractarios para cuptoares de alto rendimiento. Proyecto finalizado con una mejora del 18% en la retención de calor.
Implementación de recubrimientos cerámicos sobre aleaciones base níquel en componentes de prensas hidráulicas. Vida útil extendida un 35% bajo condiciones de choque térmico cíclico.